"ATORN HPC drill and plunge mill, 20x38x52x104, T3, HB shank, ULTRA-coated"
Marque: ATORN
Finition: ULTRA
Longueur: 104 mm
Art. N° LG16861576
Réf. fabricant 10487951
EAN 4066107042851
Prix individuels affichés après la connexion
Application
Montée en puissance, rainurage, forage, meulage et ponçage fin avec des performances maximales. La géométrie spéciale des extrémités permet d'atteindre des angles de rampe de 45° et un forage 2xD sans outil de pilotage. La géométrie optimisée et le matériau carbure, idéal pour les conditions d'utilisation, garantissent une évacuation de copeaux et une stabilité de l'outil optimales.
Modèle
- Géométrie d'extrémité pour la montée en puissance et le perçage
- Carbure monobloc micrograin
- Revêtement ULTRA
- Dégagement et coupe au centre
- avec chanfrein de protection des dents de 45°
- angle de torsion inégal
Avantage
- pour les machines moins puissantes et des conditions de serrage instables
- pour tours et outils entraînés
- convient pour le rainurage avec des diamètres de fraisage plus petits
Marque | ATORN |
EAN | 4066107042851 |
Numéro de pièce du fabricant | 10487951 |
Matière de coupe | C |
Finition | ULTRA |
Nombre d'arêtes de coupe (Z) | 3 PCS |
Type d'emmanchement | Tige parallèle HB |
Longueur de construction | Normal |
Diamètre de coupe | 20 mm |
Longueur de coupe | 38 mm |
Longueur de dégagement | 52 mm |
Longueur | 104 mm |
Longueur de chanfrein de protection des dents | 0,24 mm |
Diamètre de dégagement | 19,5 mm |
Diamètre de la tige | 20 mm |
Acier fz 1000 | 0,14 mm |
Poids brut | 0,316 kg |
| Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe | Description concernant le DIN | Classe de solidité [N/mm²] | N° de matériel | Vc [m/min] | fz [mm/T] au diamètre | Adéquation |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.00 Aciers | ||||||
| 1.01 Acier de décolletage | 9 S 20 | < 900 | 1.0711 | 90-100 | 0.07 | ⚫ |
| 1.02 Acier de construction | ST 37-2 | <500 | 1.0037 | 90-100 | 0.07 | ⚫ |
| 1.03 Acier de construction | ST 60-2 | > 500 | 1.7735 | 70-90 | 0.07 | ⚫ |
| 1.04 Acier fortement allié | 42 CrMo 4 | <1000 | 1.7225 | 70-80 | 0.07 | ⚫ |
| 1.05 Fonte | GS-45 | <1000 | 1.0446 | 60-70 | 0.07 | ⚫ |
| 1.06 Acier cémenté | 16 MnCr 5 | <1200 | 1.7131 | 55-70 | 0.07 | ⚫ |
| 1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique | X 10 Cr 13 | <1100 | 1.4006 | 40-50 | 0.07 | ⚫ |
| 1.08 Acier fortement allié | 43 CrMo 4 | >1000 | 1.3563 | 50-60 | 0.07 | ⚫ |
| 1.09 Acier de nitruration | 31 CrMoV 9 | <1300 | 1.8519 | 60-80 | 0.07 | ⚫ |
| 1.10 Acier à outils | X 38 CrMoV 5 1 | <1300 | 1.2343 | 30-60 | 0.07 | ⚫ |
| 2.00 Acier inoxydable | ||||||
| 2.01 Acier inoxydable austénitique | G-X 2 CrNiMo 18 15 | <1100 | 1.3953 | 40-50 | 0.045 | ⚫ |
| 3.00 Métaux non ferreux | ||||||
| 3.01 Aluminium à copeaux longs | AI99.9 | <500 | 3.0305 | 400-500 | 0.2 | ⚫ |
| 3.02 Aluminium à copeaux courts | G-AISi12 | <500 | 3.2581 | 400-500 | 0.2 | ⚫ |
| 3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs | CuSn4 | <1200 | 2.1016 | 100-130 | 0.12 | ⚫ |
| 3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts | CuNi12Zn24 | <850 | 2.0730 | 100-130 | 0.12 | ⚫ |
| 3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs | Cu Zn 20 | <600 | 2.0250 | 150-200 | 0.12 | ⚫ |
| 3.07 Thermoplastique | Cu Zn 39 Pb 3 | <600 | 2.0381 | 140-150 | 0.12 | ⚫ |
| 3.07 Thermoplastique | PVC, Acrylglas | <100 | 100-120 | 0.12 | ||
| 3.08 Duroplast | Bakelit, Melamin | <150 | 100-120 | 0.12 | ||
| 3.09 Plastique renforcé de fibre | CFK, GFK | <1500 | 80-100 | 0.12 | ||
| 3.10 Graphite | C8000 | <60 | - | |||
| 3.11 Matériaux composites | - | |||||
| 4.00 Métal de fonte | ||||||
| 4.01 Fonte grise | GG10 | <260 HB | 0.6010 | 80-120 | 0.1 | ⚫ |
| 4.02 Fonte à graphite sphéroïdal | GGG 40 | <310 HB | 0.7040 | 80-120 | 0.1 | ⚫ |
| 4.03 Fonte ductile | GTW-55 | <280 HB | 0.8055 | 80-120 | 0.1 | ⚫ |
| 5.00 Alliages spéciaux | ||||||
| 5.01 Alliage de titane | TiAI5Sn2,5 | <1200 | 3.7115 | 35-50 | 0.05 | ⚪ |
| 5.02 Alliage de nickel | NiCr21Mo | <1400 | 2.4858 | 30-40 | 0.05 | ⚪ |
| 5.03 Super-alliages | X45CrSi 9 3 | <1400 | 1.4718 | 30-40 | 0.05 | ⚪ |
| 6.00 Matériaux durs | ||||||
| 6.01 Acier trempé -55 HRC | x40CrMoV5-1 | -55HRC | 0.9620 | 20-40 | 0.045 | ⚪ |
| 6.02 Acier trempé -65 HRC | 90MnCrV8 | <65HRC | 20-40 | 0.045 | ||
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