Alésoir ATORN HPC, SC TiALN, T=6 B, 7-8° 7,5mm H7 x 100mm x 16mm HA (acier)
Marque: ATORN
Finition: TiAlN
Longueur: 100 mm
Art. N° 11781146
Réf. fabricant 12160113
EAN 4050293394528
Prix individuels affichés après la connexion
Application
pour la coupe de tolérances d'ajustement dans les trous débouchants sur les machines CNC modernes avec serrage sécurisé de la pièce et de l'outil jusqu'à 1 300 N/mm².
Modèle
- 7 à 8° hélice à gauche, pas extrêmement variable et refroidissement interne, type B
Avantage
- la géométrie de coupe innovante assure d'excellentes caractéristiques de précision dimensionnelle et de sécurité de processus pour des paramètres de coupe très élevés
- le matériau de coupe au carbure et le revêtement de haute qualité garantissent une durée de vie très élevée
- Le refroidissement intérieur assure une évacuation des copeaux optimale
Notes
S'assurer que les outils sont précisément et fermement fixés (idéalement, utiliser un mandrin de serrage hydro-mécanique ou une pince de serrage de précision). Remarque : Se référer au tableau des dimensions.
Marque | ATORN |
EAN | 4050293394528 |
Numéro de pièce du fabricant | 12160113 |
Diamètre de coupe | 7,5 mm |
Tolérance d'ajustement | H7 |
Type | HPC UNI |
Adapté au trou de dégagement | Oui |
Forme | B |
Convient pour un trou borgne | Non |
Type de rainure | Hélice à gauche, 7-8° |
Nombre d'arêtes de coupe | 6 PCS |
Finition | TiAlN |
Matière de coupe | C |
Longueur en porte-à-faux | 62 mm |
Longueur | 100 mm |
Diamètre de la tige | 8 mm |
Alimentation en liquide de refroidissement | Interne |
Diamètre min./max. (Ø) | 3,97-20,0 mm |
Poids brut | 0,064 kg |
| Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe | Description concernant le DIN | Classe de solidité [N/mm²] | N° de matériel | Vc [m/min] | f [mm/U] | Adéquation |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.00 Aciers | ||||||
| 1.01 Acier de décolletage | 9 S 20 | < 900 | 1.0711 | 150-200 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 1.02 Acier de construction | ST 37-2 | <500 | 1.0037 | 150-200 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 1.03 Acier de construction | ST 60-2 | > 500 | 1.7735 | 150-200 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 1.04 Acier fortement allié | 42 CrMo 4 | <1000 | 1.7225 | 150-200 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 1.05 Fonte | GS-45 | <1000 | 1.0446 | 150-200 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 1.06 Acier cémenté | 16 MnCr 5 | <1200 | 1.7131 | 150-200 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique | X 10 Cr 13 | <1100 | 1.4006 | - | - | |
| 1.08 Acier fortement allié | 43 CrMo 4 | >1000 | 1.3563 | 120-180 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 1.09 Acier de nitruration | 31 CrMoV 9 | <1300 | 1.8519 | 120-180 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 1.10 Acier à outils | X 38 CrMoV 5 1 | <1300 | 1.2343 | 120-160 | 0.35-0.6 | ⚫ |
| 4.00 Métal de fonte | ||||||
| 4.01 Fonte grise | GG10 | <260 HB | 0.6010 | 100-150 | 0.4-0.7 | ⚫ |
| 4.02 Fonte à graphite sphéroïdal | GGG 40 | <310 HB | 0.7040 | 100-160 | 0.4-0.7 | ⚫ |
| 4.03 Fonte ductile | GTW-55 | <280 HB | 0.8055 | 90-110 | 0.4-0.7 | ⚫ |
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