Foret ATORN htes perf., SC TiAlN, HPC 20xD 12,0 mm x 12 mm x 315 mm, HA interne - Foret hautes performances pour trou profond, carbure TiAIN HPC 20xD avec refroidissement interne HA

Foret ATORN htes perf., SC TiAlN, HPC 20xD 12,0 mm x 12 mm x 315 mm, HA interne

Name: Foret ATORN htes perf., SC TiAlN, HPC 20xD 12,0 mm x 12 mm x 315 mm, HA interne
Brand: ATORN
SKU: 11181120

Marque: ATORN

Finition: TiAlN

Longueur: 315 mm

Art. N° 11181120

Réf. fabricant 10911307

EAN 4050293095555

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Application

Pour l'alésage HPC de trous profonds jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm².

Modèle

Foret hautes performances pour trou profond, carbure TiAlN
4 listels
Quatre faces de meulage
Angle de spirale 30°
Arête de coupe principale droite

Avantage

très bonnes propriétés polyvalentes et puissance de coupe précise à des vitesses de coupe élevées
revêtement TiAlN unique, extrêmement dur, résistant au frottement et à la température et ajusté pour une durée de vie accrue
La préparation des arêtes de coupe minimise les micro-fractures sur l'outil de découpe
la gamme complète est coordonnée en termes d'angle et de diamètre

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Données CAD (accessible seulement après la connexion)

Certificats/ Documents

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Marque	ATORN
Diamètre de coupe	12 mm
EAN	4050293095555
Numéro de pièce du fabricant	10911307
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	h7
Matière de coupe	C
Finition	TiAlN
Profondeur de perçage max. (D)	20xD
Type	HPC UNI
Alimentation en liquide de refroidissement	Interne
Type d'emmanchement	Tige parallèle HA
Angle de pointe	135 Degré
Diamètre de la tige	12 mm
Longueur de goujure	268 mm
Longueur	315 mm
Acier f 1000	0.15 mm/tr
Poids brut	0,356 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	80-120	0.21	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	80-120	0.21	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	80-120	0.21	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	80-110	0.21	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	80-100	0.15	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	80-110	0.15	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	50-70	0.15	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	80-100	0.15	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	80-110	0.15	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	60-100	0.21	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	40-70	0.15	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	170-250	0.23	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	120-190	0.23	⚪
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	100-150	0.21	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	100-130	0.21	⚪
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	130-190	0.23	⚪
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		40-80	0.23
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	130-190	0.23	⚪
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		40-60	0.23
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		40-60	0.21
3.10 Graphite	C8000	<60		90-110	0.21
3.11 Matériaux composites				-
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	70-110	0.2	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	70-110	0.2	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	70-110	0.2	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	20-30	0.12	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	20-30	0.12	⚪
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	20-30	0.12	⚪