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Foret ATORN htes perf., SC TiAlN, HPC 20xD 6,8 mm x 8 mm x 210 mm, HA interne

Marque: ATORN

Finition: TiAlN

Longueur: 210 mm

Art. N° 11181068

Réf. fabricant 10912726

EAN 4050293368697


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Application

Pour l'alésage HPC de trous profonds jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm².

Modèle

  • Foret hautes performances pour trou profond, carbure TiAlN
  • 4 listels
  • Quatre faces de meulage
  • Angle de spirale 30°
  • Arête de coupe principale droite

Avantage

  • très bonnes propriétés polyvalentes et puissance de coupe précise à des vitesses de coupe élevées
  • revêtement TiAlN unique, extrêmement dur, résistant au frottement et à la température et ajusté pour une durée de vie accrue
  • La préparation des arêtes de coupe minimise les micro-fractures sur l'outil de découpe
  • la gamme complète est coordonnée en termes d'angle et de diamètre
Informations produit
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Marque

ATORN

Diamètre de coupe

6,80 mm

EAN

4050293368697

Numéro de pièce du fabricant

10912726

Tolérance de diamètre d'arête de coupe

h7

Matière de coupe

C

Finition

TiAlN

Profondeur de perçage max. (D)

20xD

Type

HPC UNI

Alimentation en liquide de refroidissement

Interne

Type d'emmanchement

Tige parallèle HA

Angle de pointe

135 Degré

Diamètre de la tige

8 mm

Longueur de goujure

160 mm

Longueur

210 mm

Acier f 1000

0.12 mm/tr

Poids brut

0,097 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupeDescription concernant le DINClasse de solidité [N/mm²]N° de matérielVc [m/min]f [mm/r] avec diamètreAdéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage9 S 20< 9001.071180-1200.1-0.15
1.02 Acier de constructionST 37-2<5001.003780-1200.1-0.15
1.03 Acier de constructionST 60-2> 5001.773580-1200.1-0.15
1.04 Acier fortement allié42 CrMo 4<10001.722580-1100.1-0.15
1.05 FonteGS-45<10001.044680-1000.09-0.12
1.06 Acier cémenté16 MnCr 5<12001.713180-1100.09-0.12
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitiqueX 10 Cr 13<11001.400650-700.09-0.12
1.08 Acier fortement allié43 CrMo 4>10001.356380-1000.09-0.12
1.09 Acier de nitruration31 CrMoV 9<13001.851980-1100.09-0.12
1.10 Acier à outilsX 38 CrMoV 5 1<13001.234360-1000.1-0.15
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitiqueG-X 2 CrNiMo 18 15<11001.395340-700.09-0.12
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longsAI99.9<5003.0305170-2500.12-0.17
3.02 Aluminium à copeaux courtsG-AISi12<5003.2581120-1900.12-0.17
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longsCuSn4<12002.1016100-1500.1-0.15
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courtsCuNi12Zn24<8502.0730100-1300.1-0.15
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longsCu Zn 20<6002.0250130-1900.12-0.17
3.07 ThermoplastiqueCu Zn 39 Pb 3<6002.0381130-1900.12-0.17
3.07 ThermoplastiquePVC, Acrylglas<10040-800.12-0.17
3.08 DuroplastBakelit, Melamin<15040-600.12-0.17
3.09 Plastique renforcé de fibreCFK, GFK<150040-600.1-0.15
3.10 GraphiteC8000<6090-1100.1-0.15
3.11 Matériaux composites - -
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte griseGG10<260 HB0.601070-1100.1-0.15
4.02 Fonte à graphite sphéroïdalGGG 40<310 HB0.704070-1100.1-0.15
4.03 Fonte ductileGTW-55<280 HB0.805570-1100.1-0.15
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titaneTiAI5Sn2,5<12003.711520-300.075-0.09
5.02 Alliage de nickelNiCr21Mo<14002.485820-300.075-0.09
5.03 Super-alliagesX45CrSi 9 3<14001.471820-300.075-0.09

Art. N°
N° de référence client

Matières dangereuses

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