Foret ATORN htes perf., SC TiAlN, HPC 25xD 5,0 mm x 6 mm x 180 mm, HA interne - Foret hautes performances pour trou profond, carbure TiAIN HPC 25xD avec refroidissement interne HA

Foret ATORN htes perf., SC TiAlN, HPC 25xD 5,0 mm x 6 mm x 180 mm, HA interne

Name: Foret ATORN htes perf., SC TiAlN, HPC 25xD 5,0 mm x 6 mm x 180 mm, HA interne
Brand: ATORN
SKU: 11189250

Marque: ATORN

Finition: TiAlN

Longueur: 180 mm

Art. N° 11189250

Réf. fabricant 10912748

EAN 4050293368918

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Application

Pour l'alésage HPC de trous profonds jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm².

Modèle

Foret hautes performances pour trou profond, carbure TiAlN
4 listels
Quatre faces de meulage
Angle de spirale 30°
Arête de coupe principale droite

Avantage

très bonnes propriétés polyvalentes et puissance de coupe précise à des vitesses de coupe élevées
revêtement TiAlN unique, extrêmement dur, résistant au frottement et à la température et ajusté pour une durée de vie accrue
La préparation des arêtes de coupe minimise les micro-fractures sur l'outil de découpe
la gamme complète est coordonnée en termes d'angle et de diamètre

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Données CAD (accessible seulement après la connexion)

Certificats/ Documents

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Marque	ATORN
Diamètre de coupe	5 mm
EAN	4050293368918
Numéro de pièce du fabricant	10912748
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	h7
Matière de coupe	C
Finition	TiAlN
Profondeur de perçage max. (D)	25xD
Type	HPC UNI
Alimentation en liquide de refroidissement	Interne
Type d'emmanchement	Tige parallèle HA
Angle de pointe	135 Degré
Diamètre de la tige	6 mm
Longueur de goujure	135 mm
Longueur	180 mm
Acier f 1000	0.08 mm/tr
Poids brut	0,054 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	70-110	0.1	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	70-110	0.1	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	80-110	0.1	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	70-100	0.1	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	70-90	0.09	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	60-100	0.09	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	40-60	0.09	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	45-70	0.09	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	45-80	0.09	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	50-90	0.1	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	30-60	0.09	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	170-250	0.12	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	120-190	0.12	⚪
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	100-150	0.1	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	100-130	0.1	⚪
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	130-190	0.12	⚪
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	130-190	0.12	⚪
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		40-80	0.12
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		40-60	0.12
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		40-60	0.1
3.10 Graphite	C8000	<60		90-110	0.1
3.11 Matériaux composites				-
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	70-100	0.1	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	70-100	0.1	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	70-100	0.1	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	20-30	0.075	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	20-30	0.075	⚪
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	20-30	0.075	⚪