Foret ATORN htes perf., SC TiAlN, HPC 30xD 3,3 mm x 6 mm x 185 mm, HA interne
Marque: ATORN
Finition: TiAlN
Longueur: 185 mm
Art. N° 11182033
Réf. fabricant 10912780
EAN 4050293369236
Prix individuels affichés après la connexion
Application
Pour l'alésage HPC de trous profonds jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm².
Modèle
- Foret hautes performances pour trou profond, carbure TiAlN
- 4 listels
- Quatre faces de meulage
- Angle de spirale 30°
- Arête de coupe principale droite
Avantage
- très bonnes propriétés polyvalentes et puissance de coupe précise à des vitesses de coupe élevées
- revêtement TiAlN unique, extrêmement dur, résistant au frottement et à la température et ajusté pour une durée de vie accrue
- La préparation des arêtes de coupe minimise les micro-fractures sur l'outil de découpe
- la gamme complète est coordonnée en termes d'angle et de diamètre
Marque | ATORN |
EAN | 4050293369236 |
Numéro de pièce du fabricant | 10912780 |
Convient pour les matériaux | Usage universel |
Diamètre de coupe | 3.3 mm |
Tolérance de diamètre d'arête de coupe | h7 |
Matière de coupe | C |
Finition | TiAlN |
Profondeur de perçage max. (D) | 30xD |
Type | HPC UNI |
Alimentation en liquide de refroidissement | Interne |
Type d'emmanchement | Tige parallèle HA |
Angle de pointe | 135 Degré |
Diamètre de la tige | 6 mm |
Longueur de goujure | 135 mm |
Longueur | 185 mm |
Acier f 1000 | 0.08 mm/tr |
Code douanier | 82075050 |
Groupe de produits | 113 |
Poids brut | 0.044 kg |
| Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe | Description concernant le DIN | Classe de solidité [N/mm²] | N° de matériel | Vc [m/min] | f [mm/r] avec diamètre | Adéquation |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.00 Aciers | ||||||
| 1.01 Acier de décolletage | 9 S 20 | < 900 | 1.0711 | 70-110 | 0.08-0.1 | ⚫ |
| 1.02 Acier de construction | ST 37-2 | <500 | 1.0037 | 70-110 | 0.08-0.1 | ⚫ |
| 1.03 Acier de construction | ST 60-2 | > 500 | 1.7735 | 80-110 | 0.08-0.1 | ⚫ |
| 1.04 Acier fortement allié | 42 CrMo 4 | <1000 | 1.7225 | 70-100 | 0.08-0.1 | ⚫ |
| 1.05 Fonte | GS-45 | <1000 | 1.0446 | 70-90 | 0.08-0.09 | ⚫ |
| 1.06 Acier cémenté | 16 MnCr 5 | <1200 | 1.7131 | 60-100 | 0.08-0.09 | ⚫ |
| 1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique | X 10 Cr 13 | <1100 | 1.4006 | 40-60 | 0.08-0.09 | ⚫ |
| 1.08 Acier fortement allié | 43 CrMo 4 | >1000 | 1.3563 | 45-70 | 0.08-0.09 | ⚫ |
| 1.09 Acier de nitruration | 31 CrMoV 9 | <1300 | 1.8519 | 45-80 | 0.08-0.09 | ⚫ |
| 1.10 Acier à outils | X 38 CrMoV 5 1 | <1300 | 1.2343 | 50-90 | 0.08-0.1 | ⚫ |
| 2.00 Acier inoxydable | ||||||
| 2.01 Acier inoxydable austénitique | G-X 2 CrNiMo 18 15 | <1100 | 1.3953 | 30-60 | 0.08-0.09 | ⚫ |
| 3.00 Métaux non ferreux | ||||||
| 3.01 Aluminium à copeaux longs | AI99.9 | <500 | 3.0305 | 170-250 | 0.095-0.12 | ⚪ |
| 3.02 Aluminium à copeaux courts | G-AISi12 | <500 | 3.2581 | 120-190 | 0.095-0.12 | ⚪ |
| 3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs | CuSn4 | <1200 | 2.1016 | 100-150 | 0.085-0.1 | ⚪ |
| 3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts | CuNi12Zn24 | <850 | 2.0730 | 100-130 | 0.085-0.1 | ⚪ |
| 3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs | Cu Zn 20 | <600 | 2.0250 | 130-190 | 0.095-0.12 | ⚪ |
| 3.07 Thermoplastique | Cu Zn 39 Pb 3 | <600 | 2.0381 | 130-190 | 0.095-0.12 | ⚪ |
| 3.07 Thermoplastique | PVC, Acrylglas | <100 | 40-80 | 0.095-0.12 | ||
| 3.08 Duroplast | Bakelit, Melamin | <150 | 40-60 | 0.095-0.12 | ||
| 3.09 Plastique renforcé de fibre | CFK, GFK | <1500 | 40-60 | 0.085-0.1 | ||
| 3.10 Graphite | C8000 | <60 | 90-110 | 0.085-0.1 | ||
| 3.11 Matériaux composites | - | - | ||||
| 4.00 Métal de fonte | ||||||
| 4.01 Fonte grise | GG10 | <260 HB | 0.6010 | 70-100 | 0.085-0.1 | ⚫ |
| 4.02 Fonte à graphite sphéroïdal | GGG 40 | <310 HB | 0.7040 | 70-100 | 0.085-0.1 | ⚫ |
| 4.03 Fonte ductile | GTW-55 | <280 HB | 0.8055 | 70-100 | 0.085-0.1 | ⚫ |
| 5.00 Alliages spéciaux | ||||||
| 5.01 Alliage de titane | TiAI5Sn2,5 | <1200 | 3.7115 | 20-30 | 0.065-0.075 | ⚪ |
| 5.02 Alliage de nickel | NiCr21Mo | <1400 | 2.4858 | 20-30 | 0.065-0.075 | ⚪ |
| 5.03 Super-alliages | X45CrSi 9 3 | <1400 | 1.4718 | 20-30 | 0.065-0.075 | ⚪ |
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