Foret dégagement ORION, SC TiNAlOX, HPC 5xD 12,0 mm x 12 mm x 118 mm, HA interne
Marque: ORION
Finition: TiNALOX
Longueur: 118 mm
DIN: 6537
Art. N° 11176120
Réf. fabricant 11176120
EAN 4039247526871
Prix individuels affichés après la connexion
Application
Géométrie spéciale HPC pour la production de trous d'alésage de dégagement dans la qualité H7 pour utilisation universelle jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm²
Modèle
- Foret de tolérance hautes performances, carbure TiNAlOX avec rectification spéciale et 4 listels
Avantage
- géométrie de coupe innovante avec 4 listels garantissant une précision de perçage élevée en qualité H7
- 4 listels : précision de perçage élevée grâce aux 4 listels même à des vitesses de coupe élevées
- revêtement TiNAlOX extrêmement dur, résistant au frottement et à la température et ajusté pour une durée de vie accrue
- La préparation des arêtes de coupe minimise les micro-fractures sur l'outil de découpe
Notes
il est nécessaire d'effectuer un perçage d'essai en ajustant la vitesse de coupe pour créer une tolérance d'ajustement H7. S'assurer que l'outil et la pièce à usiner sont bien serrés.
Marque | ORION |
EAN | 4039247526871 |
Numéro de pièce du fabricant | 11176120 |
Matière de coupe | C |
Finition | TiNALOX |
Profondeur de perçage max. (D) | 5xD |
Type | UNI HPC H7 |
Angle de pointe | 145 Degré |
Alimentation en liquide de refroidissement | Interne |
Type d'emmanchement | Tige parallèle HA |
Diamètre de coupe | 12 mm |
Diamètre de la tige | 12 mm |
Longueur de goujure | 71 mm |
Longueur | 118 mm |
Acier f 1000 | 0.32 mm/tr |
DIN | 6537 |
Poids brut | 0,015 kg |
Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe | Description concernant le DIN | Classe de solidité [N/mm²] | N° de matériel | Vc [m/min] | f [mm/r] avec diamètre | Adéquation |
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1.00 Aciers | ||||||
1.01 Acier de décolletage | 9 S 20 | < 900 | 1.0711 | 100-140 | 0.3 | ⚫ |
1.02 Acier de construction | ST 37-2 | <500 | 1.0037 | 120-145 | 0.3 | ⚫ |
1.03 Acier de construction | ST 60-2 | > 500 | 1.7735 | 110-140 | 0.3 | ⚫ |
1.04 Acier fortement allié | 42 CrMo 4 | <1000 | 1.7225 | 110-130 | 0.3 | ⚫ |
1.05 Fonte | GS-45 | <1000 | 1.0446 | 70-110 | 0.3 | ⚫ |
1.06 Acier cémenté | 16 MnCr 5 | <1200 | 1.7131 | 90-145 | 0.25 | ⚫ |
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique | X 10 Cr 13 | <1100 | 1.4006 | 50-60 | 0.25 | ⚫ |
1.08 Acier fortement allié | 43 CrMo 4 | >1000 | 1.3563 | 110-125 | 0.16 | ⚫ |
1.09 Acier de nitruration | 31 CrMoV 9 | <1300 | 1.8519 | 90-120 | 0.16 | ⚫ |
1.10 Acier à outils | X 38 CrMoV 5 1 | <1300 | 1.2343 | 60-80 | 0.16 | ⚫ |
2.00 Acier inoxydable | ||||||
2.01 Acier inoxydable austénitique | G-X 2 CrNiMo 18 15 | <1100 | 1.3953 | 50-60 | 0.17 | ⚫ |
3.00 Métaux non ferreux | ||||||
3.01 Aluminium à copeaux longs | AI99.9 | <500 | 3.0305 | 250-310 | 0.23 | ⚪ |
3.02 Aluminium à copeaux courts | G-AISi12 | <500 | 3.2581 | 200-260 | 0.23 | ⚫ |
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs | CuSn4 | <1200 | 2.1016 | 80-90 | 0.21 | ⚪ |
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts | CuNi12Zn24 | <850 | 2.0730 | 100-125 | 0.21 | ⚫ |
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs | Cu Zn 20 | <600 | 2.0250 | 180-220 | 0.23 | ⚪ |
3.07 Thermoplastique | PVC, Acrylglas | <100 | 40-100 | 0.23 | ||
3.07 Thermoplastique | Cu Zn 39 Pb 3 | <600 | 2.0381 | 280-325 | 0.23 | ⚫ |
3.08 Duroplast | Bakelit, Melamin | <150 | 40-80 | 0.23 | ||
3.09 Plastique renforcé de fibre | CFK, GFK | <1500 | 40-70 | 0.21 | ||
3.10 Graphite | C8000 | <60 | 90-130 | 0.21 | ||
3.11 Matériaux composites | - | |||||
4.00 Métal de fonte | ||||||
4.01 Fonte grise | GG10 | <260 HB | 0.6010 | 160-210 | 0.2 | ⚫ |
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal | GGG 40 | <310 HB | 0.7040 | 130-140 | 0.2 | ⚫ |
4.03 Fonte ductile | GTW-55 | <280 HB | 0.8055 | 120-130 | 0.2 | ⚫ |
5.00 Alliages spéciaux | ||||||
5.01 Alliage de titane | TiAI5Sn2,5 | <1200 | 3.7115 | 40-45 | 0.12 | ⚫ |
5.02 Alliage de nickel | NiCr21Mo | <1400 | 2.4858 | 30-40 | 0.12 | ⚪ |
5.03 Super-alliages | X45CrSi 9 3 | <1400 | 1.4718 | 22-40 | 0.12 | ⚪ |