ORION foret hautes perf. SC TiNAlOX HPC 3xD 10,5 x 12 x 102 mm queue HB avec RI - Foret hautes performances, carbure TiNAlOX HPC 3xD avec refroidissement interne HB |PROMOTION

ORION foret hautes perf. SC TiNAlOX HPC 3xD 10,5 x 12 x 102 mm queue HB avec RI

Name: ORION foret hautes perf. SC TiNAlOX HPC 3xD 10,5 x 12 x 102 mm queue HB avec RI
Brand: ORION
SKU: LG11184105

Marque: ORION

Finition: TiNALOX

Longueur: 102 mm

DIN: 6537

Art. N° LG11184105

Réf. fabricant LG11184105

EAN 4039247793686

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Application

Pour l'alésage HPC jusqu'à 1 300 N/mm².

Modèle

Foret hautes performances en carbure TiNAlOX
2 listels
Quatre faces de meulage
Angle de spirale 30°
Arête de coupe principale droite

Avantage

application universelle pour une flexibilité maximale
revêtement TiNAlOX extrêmement dur, résistant au frottement et à la température et ajusté pour une durée de vie accrue
La préparation des arêtes de coupe minimise les micro-fractures sur l'outil de découpe

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Données CAD (accessible seulement après la connexion)

Certificats/ Documents

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Marque	ORION
Diamètre de coupe	10,50 mm
EAN	4039247793686
Numéro de pièce du fabricant	LG11184105
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	m7
Matière de coupe	C
Finition	TiNALOX
Profondeur de perçage max. (D)	3xD
Type	HPC UNI
Alimentation en liquide de refroidissement	Interne
Type d'emmanchement	Tige parallèle HB
Angle de pointe	140 Degré
Diamètre de la tige	12 mm
Longueur de goujure	55 mm
Longueur	102 mm
Acier f 1000	0.15 mm/tr
DIN	6537
Poids brut	0,114 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	140-175	0.2-0.3	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	120-145	0.2-0.3	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	110-140	0.2-0.3	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	110-130	0.2-0.3	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	70-110	0.18-0.28	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	90-145	0.18-0.28	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	50-60	0.18-0.28	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	110-125	0.18-0.28	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	90-120	0.18-0.28	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	60-80	0.1-0.14	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	50-60	0.18-0.28	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	250-310	0.22-0.32	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	200-260	0.22-0.32	⚫
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	80-90	0.2-0.3	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	100-125	0.2-0.3	⚫
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	180-220	0.2-0.3	⚪
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	280-325	0.2-0.3	⚫
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		40-100	0.17-0.23	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		40-80	0.17-0.23	⚫
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		40-70	0.17-0.23
3.10 Graphite	C8000	<60		90-130	0.15-0.21
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	160-210	0.2-0.3	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	130-140	0.2-0.3	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	120-130	0.2-0.3	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	40-45	0.09-0.12	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	30-40	0.09-0.12	⚪
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	22-40	0.09-0.12	⚪