ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 5xD ss RI 7,6mm x8 mm x91 mm HB externe - Foret hautes performances, carbure TiAIN HPC 5xD sans refroidissement interne HB

ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 5xD ss RI 7,6mm x8 mm x91 mm HB externe

Name: ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 5xD ss RI 7,6mm x8 mm x91 mm HB externe
Brand: ORION
SKU: 11176276

Marque: ORION

Finition: TiAlN

Longueur: 91 mm

DIN: 6537

Art. N° 11176276

Réf. fabricant 11176276

EAN 4053625169610

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Application

Pour l'alésage HPC jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm².

Modèle

Foret hautes performances, carbure TiAlN sans refroidissement interne
2 listels
Section conique polie
Angle de spirale 30°
Arête de coupe principale droite

Avantage

outil hautes performances universel avec excellent rapport qualité-prix
3xD + 5xD avec et sans RI

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Données CAD (accessible seulement après la connexion)

Certificats/ Documents

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Marque	ORION
Diamètre de coupe	7,60 mm
EAN	4053625169610
Numéro de pièce du fabricant	11176276
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	m7
Matière de coupe	C
Finition	TiAlN
Profondeur de perçage max. (D)	5xD
Type	HPC UNI
Alimentation en liquide de refroidissement	Externe
Type d'emmanchement	Tige parallèle HB
Angle de pointe	140 Degré
Diamètre de la tige	8 mm
Longueur de goujure	53 mm
Longueur	91 mm
Acier f 1000	0.17 mm/tr
DIN	6537
Poids brut	0,047 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	110-145	0.16-0.2	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	120-130	0.16-0.2	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	110-120	0.16-0.2	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	110-120	0.16-0.2	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	60-100	0.14-0.18	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	85-130	0.14-0.18	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	30-40	0.14-0.18	⚪
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	100-115	0.14-0.18	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	85-100	0.14-0.18	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	50-65	0.09-0.1	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	20-35	0.14-0.18	⚪
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	200-300	0.18-0.22	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	180-220	0.18-0.22	⚫
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	100-150	0.15-0.2	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	120-180	0.15-0.2	⚫
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	160-190	0.15-0.2	⚪
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	250-280	0.15-0.2	⚫
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		30-100	0.12-0.17	⚪
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		30-80	0.12-0.17	⚪
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		30-70	0.12-0.17
3.10 Graphite	C8000	<60		85-130	0.1-0.15
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	155-210	0.16-0.2	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	120-160	0.16-0.2	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	110-150	0.16-0.2	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	35-40	0.075-0.09	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	30-45	0.075-0.09	⚪
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	20-40	0.075-0.09	⚪