ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 8xD 9,5 mm x 10 mm x 142 mm HB interne - Foret hautes performances, carbure TiAIN HPC 8xD avec refroidissement interne HB

ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 8xD 9,5 mm x 10 mm x 142 mm HB interne

Name: ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 8xD 9,5 mm x 10 mm x 142 mm HB interne
Brand: ORION
SKU: 11178295

Marque: ORION

Finition: TiAlN

Longueur: 142 mm

Art. N° 11178295

Réf. fabricant 11178295

EAN 4053625110421

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Application

Pour l'alésage HPC jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm².

Modèle

Foret hautes performances en carbure TiAlN
4 listels
Section conique polie
Angle de spirale 30°
Arête de coupe principale droite

Avantage

outil hautes performances universel avec excellent rapport qualité-prix
très haute précision d'alignement grâce à 4 listels
grande sécurité de processus, même à des profondeurs extrêmes

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Données CAD (accessible seulement après la connexion)

Certificats/ Documents

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Marque	ORION
Diamètre de coupe	9,50 mm
EAN	4053625110421
Numéro de pièce du fabricant	11178295
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	h7
Matière de coupe	C
Finition	TiAlN
Profondeur de perçage max. (D)	8xD
Type	HPC UNI
Alimentation en liquide de refroidissement	Interne
Type d'emmanchement	Tige parallèle HB
Angle de pointe	140 Degré
Diamètre de la tige	10 mm
Longueur de goujure	95 mm
Longueur	142 mm
Acier f 1000	0.2 mm/tr
Poids brut	0,105 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	80-100	0.22-0.28	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	80-100	0.22-0.28	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	85-110	0.22-0.28	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	75-95	0.21-0.27	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	65-90	0.21-0.27	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	80-110	0.22-0.28	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	40-60	0.12-0.15	⚪
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	40-75	0.12-0.15	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	85-100	0.12-0.15	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	35-85	0.12-0.15	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	40-60	0.12-0.15	⚪
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	200-300	0.22-0.32	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	180-220	0.22-0.32	⚫
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	100-150	0.20-0.30	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	120-180	0.20-0.30	⚫
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	160-190	0.20-0.30	⚪
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	250-280	0.20-0.30	⚫
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		30-100	0.17-0.23	⚪
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		30-80	0.17-0.23	⚪
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		30-70	0.17-0.23
3.10 Graphite	C8000	<60		85-130	0.15-0.21
3.11 Matériaux composites				-	-
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	85-130	0.25-0.35	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	70-110	0.18-0.23	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	70-110	0.18-0.23	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	20-30	0.09-0.12	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	20-30	0.09-0.12	⚪
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	20-30	0.09-0.12	⚪