Taraud ATORN HSSE-PM Carbo C 371 40° M4 0,7mm ISO2 S≤2,5xD CNC - Taraud, HSSE-PM Ultra HL M ISO 2 (6H) 40° 371 C

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Taraud ATORN HSSE-PM Carbo C 371 40° M4 0,7mm ISO2 S≤2,5xD CNC

Name: Taraud ATORN HSSE-PM Carbo C 371 40° M4 0,7mm ISO2 S≤2,5xD CNC
Brand: ATORN
SKU: 13050340

Marque: ATORN

Finition: ULTRA HL

Longueur: 63 mm

DIN: 371

Art. N° 13050340

Réf. fabricant 11290884

EAN 4050293412307

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Application

Pour la production de filetages métriques sur les machines CNC et conventionnelles dans des trous borgnes, dans les groupes de matériaux acier, acier inoxydable, métaux non ferreux et fonte jusqu'à une résistance de 1 000 N/mm².

Modèle

Dimensions structurelles selon : DIN 371 = queue renforcée (jusqu'à M10), DIN 376 = queue rallongée (à partir de M12)

Avantage

La géométrie de coupe innovante et le revêtement ULTRA HL récemment développé garantissent un haut niveau de sécurité de processus même dans des conditions d'usinage difficiles

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Données CAD (accessible seulement après la connexion)

Certificats/ Documents

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Marque	ATORN
EAN	4050293412307
Numéro de pièce du fabricant	11290884
Type	UNI 40 Control
Type de filetage	Filetage métrique
Type de filetage x diamètre nominal	M4
Pas	0,7 mm
Type de trou	Trou borgne ≤2,5xD
Matière de coupe	HSSE-PM
Finition	ULTRA HL
Forme d'entrée	C
Tolérence taraud (Tol.)	ISO 2 (6H)
Angle d'hélice	40°
Diamètre de la tige	4,5 mm
Type de demande/type de machine	CNC Classique
Diamètre du trou principale	3,3 mm
Alimentation en liquide de refroidissement	Externe
Longueur	63 mm
Tige carrée	3,4 mm
Pertinence de la vitesse de coupe (acier 1000) (ISO P 1000 N/mm²)	1
Pertinence de la vitesse de coupe (acier 1300) (ISO P 1300 N/mm²)	2
fitness stainless steel total (ISO M)	1
fitness not iron total (ISO N)	2
fitness Titan/Nickel/Super total (ISO S)	3
Pertinence de la vitesse de coupe (fonte) (ISO K)	1
Pertinence de la vitesse de coupe (dur 55) (ISO H 55HRC)	3
Pertinence de la vitesse de coupe (dur 65) (ISO H 65HRC)	3
DIN	371
Poids brut	0,008 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	10-25	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	10-30	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	8-20	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	10-25	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	8-20	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	15-25	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	20-25	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	8-12	⚪
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	8-12	⚪
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	6-10	⚪
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	15-20	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	20-30	⚫
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	15-30
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	8-20	⚫
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	8-16
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	10-20	⚫
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	15-20
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		10-20	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		8-15	⚫
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		5-12
3.10 Graphite	C8000	<60		15-25
3.11 Matériaux composites				5-12
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	15-25	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	15-25	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	15-25	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	4-8
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	2-8
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	2-8
6.00 Matériaux durs
6.01 Acier trempé -55 HRC	x40CrMoV5-1	-55HRC	0.9620	2-5