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Taraud machine ATORN HSSE HL, 6HX, 45 degrés, forme E, M14

Marque: ATORN

Finition: ULTRA HL

Longueur: 110 mm

DIN: 376

Art. N° LG13091140

Réf. fabricant 10487128

EAN 4050293649901


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Application

Pour la production de filetages métriques sur les machines CNC ou conventionnelles dans des trous borgnes dans l'acier, l'acier inoxydable, les métaux non ferreux, la fonte et les alliages spéciaux jusqu'à 1200 N/mm².

Avantage

  • Idéal pour les exigences élevées en matière de durée de vie et pour les matériaux difficiles à usiner, comme l'acier inoxydable
  • La géométrie de coupe innovante et le revêtement ULTRA HL garantissent un haut niveau de sécurité de processus même dans des conditions d'usinage difficiles
  • La découpe courte garantit une profondeur de filetage élevée avec une faible épaisseur de matériau
Informations produit
Données CAD (accessible seulement après la connexion)

 Certificats/ Documents

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Marque

ATORN

EAN

4050293649901

Numéro de pièce du fabricant

10487128

Type

UNI MAX 45HL Control

Type de filetage

Filetage métrique

Type de filetage x diamètre nominal

M14

Pas

2 mm

Type de trou

Trou borgne ≤2,5xD

Matière de coupe

HSSE

Finition

ULTRA HL

Forme d'entrée

E

Tolérence taraud (Tol.)

ISO 2X (6HX)

Angle d'hélice

45° (à droite)

Diamètre de la tige

11 mm

Type de demande/type de machine

CNC
Classique

Diamètre du trou principale

12 mm

Alimentation en liquide de refroidissement

Externe

Longueur

110 mm

Tige carrée

9 mm

Pertinence de la vitesse de coupe (acier 1000) (ISO P 1000 N/mm²)

1

Pertinence de la vitesse de coupe (acier 1300) (ISO P 1300 N/mm²)

2

fitness stainless steel total (ISO M)

1

fitness not iron total (ISO N)

1

fitness Titan/Nickel/Super total (ISO S)

1

Pertinence de la vitesse de coupe (fonte) (ISO K)

1

Pertinence de la vitesse de coupe (dur 55) (ISO H 55HRC)

3

Pertinence de la vitesse de coupe (dur 65) (ISO H 65HRC)

3

DIN

376

Poids brut

0,076 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupeDescription concernant le DINClasse de solidité [N/mm²]N° de matérielVc [m/min]f [mm/r] avec diamètreAdéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage9 S 20< 9001.071110-25 -
1.02 Acier de constructionST 37-2<5001.003710-25 -
1.03 Acier de constructionST 60-2> 5001.773510-20 -
1.04 Acier fortement allié42 CrMo 4<10001.722510-20 -
1.05 FonteGS-45<10001.044610-15 -
1.06 Acier cémenté16 MnCr 5<12001.71318-20 -
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitiqueX 10 Cr 13<11001.40068-15 -
1.08 Acier fortement allié43 CrMo 4>10001.35638-12 -
1.09 Acier de nitruration31 CrMoV 9<13001.85198-12 -
1.10 Acier à outilsX 38 CrMoV 5 1<13001.23438-20 -
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitiqueG-X 2 CrNiMo 18 15<11001.39538-12 -
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longsAI99.9<5003.030515-30 -
3.02 Aluminium à copeaux courtsG-AISi12<5003.258115-25 -
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longsCuSn4<12002.101610-20 -
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courtsCuNi12Zn24<8502.073010-20 -
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longsCu Zn 20<6002.025015-25 -
3.07 ThermoplastiqueCu Zn 39 Pb 3<6002.038115-22 -
3.07 ThermoplastiquePVC, Acrylglas<10010-20 -
3.08 DuroplastBakelit, Melamin<1508-15 -
3.09 Plastique renforcé de fibreCFK, GFK<15005-12 -
3.10 GraphiteC8000<6015-25 -
3.11 Matériaux composites5-12 -
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte griseGG10<260 HB0.601010-25 -
4.02 Fonte à graphite sphéroïdalGGG 40<310 HB0.704010-25 -
4.03 Fonte ductileGTW-55<280 HB0.805510-25 -
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titaneTiAI5Sn2,5<12003.71155-8 -
5.02 Alliage de nickelNiCr21Mo<14002.48585-8 -
5.03 Super-alliagesX45CrSi 9 3<14001.47185-8 -

Art. N°
N° de référence client

Matières dangereuses

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Données techniques