Taraud machine ATORN HSSE HL VA, 6HX, 45 degrés, forme C, M24 - Taraud, HSSE Ultra HL M ISO 2X (6HX) 45° (droite) 371 C

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Taraud machine ATORN HSSE HL VA, 6HX, 45 degrés, forme C, M24

Name: Taraud machine ATORN HSSE HL VA, 6HX, 45 degrés, forme C, M24
Brand: ATORN
SKU: 13079240

Marque: ATORN

Finition: ULTRA HL

Longueur: 160 mm

DIN: 376

Art. N° 13079240

Réf. fabricant 10487329

EAN 4050293651911

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Application

Pour la production de filetages métriques sur les machines CNC et conventionnelles dans des trous borgnes, dans le groupe de matériaux acier inoxydable.

Avantage

Idéal pour les exigences élevées en matière de durée de vie, pour l'acier et l'acier inoxydable
La géométrie d'arêtes de coupe innovante assure une sécurité de processus élevée dans l'acier inoxydable

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Certificats/ Documents

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Marque	ATORN
EAN	4050293651911
Numéro de pièce du fabricant	10487329
Type	M MAX Speed
Type de filetage	Filetage métrique
Type de filetage x diamètre nominal	M24
Pas	3 mm
Type de trou	Trou borgne ≤2,5xD
Matière de coupe	HSSE
Finition	ULTRA HL
Forme d'entrée	C
Tolérence taraud (Tol.)	ISO 2X (6HX)
Angle d'hélice	45° (à droite)
Diamètre de la tige	18 mm
Type de demande/type de machine	CNC Classique
Diamètre du trou principale	21 mm
Alimentation en liquide de refroidissement	Externe
Longueur	160 mm
Tige carrée	14,50 mm
Pertinence de la vitesse de coupe (acier 1000) (ISO P 1000 N/mm²)	2
Pertinence de la vitesse de coupe (acier 1300) (ISO P 1300 N/mm²)	3
fitness stainless steel total (ISO M)	1
fitness not iron total (ISO N)	3
fitness Titan/Nickel/Super total (ISO S)	3
Pertinence de la vitesse de coupe (fonte) (ISO K)	3
Pertinence de la vitesse de coupe (dur 55) (ISO H 55HRC)	3
Pertinence de la vitesse de coupe (dur 65) (ISO H 65HRC)	3
DIN	376
Poids brut	0,292 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	10-25	⚪
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	10-25	⚪
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	10-20	⚪
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	10-20	⚪
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	10-15	⚪
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	8-20	⚪
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	8-15	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	8-12
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	8-12
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	8-20
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	8-12	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	15-30
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	15-25
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	10-20
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	10-20
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	15-25
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	15-22
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		10-20
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		8-15
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		5-12
3.10 Graphite	C8000	<60		15-25
3.11 Matériaux composites				5-12
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	10-25
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	10-25
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	10-25
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	5-8
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	5-8
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	5-8